El flux de treball de l'equip es divideix en tres etapes: transport de la massa fosa, extrusió composta i conformació final. Una extrusora de -cargol simple/doble escalfa els grànuls de plàstic fins a un estat fos, amb una precisió de control de temperatura que arriba a ±1,5 graus. La massa fosa flueix a través de la matriu de composició per formar una estructura composta multi-. El procés de composició per extrusió utilitza normalment una matriu T- per colar la resina termoplàstica fosa a la superfície del substrat. Després de llançar la resina fosa a la superfície del substrat, passa per un buit d'aire (generalment 50-150 mm) abans de prémer-la. La longitud de l'espai d'aire afecta el grau d'oxidació de la superfície de la resina, afectant així la resistència del compost i el rendiment de segellat de calor-, i s'ha d'ajustar segons l'ús previst de la resina. La superfície de formació del broquet d'extrusió completa la conformació final i el producte es distribueix a través d'un dispositiu de divisió de canonades.
Dues innovacions tecnològiques bàsiques inclouen un sistema d'ajust d'alçada del capçal d'extrusió (patentat el març de 2024), que utilitza un ajust gruixut seguit d'un pas d'ajust fi, utilitzant una barra de força per girar un engranatge i moure'l al llarg de la ranura de la dent per aconseguir l'ajust; i una tecnologia de posicionament del carril de guia del dispositiu de divisió de canonades-, que permet que el tub de conformació aconsegueixi una precisió d'acoblament de 0,05 mm.
La laminació per extrusió ofereix avantatges com ara un cost relativament baix, una alta velocitat de producció, una àmplia gamma de substrats seleccionables, un baix dissolvent residual en productes compostos i una contaminació ambiental mínima. Tanmateix, també té desavantatges, com ara una inversió inicial més gran en equips, pèrdues més grans durant els canvis de temperatura o substitucions de resina, una producció relativament complexa i un control de qualitat, susceptibilitat a les olors d'alta-temperatura i una poca suavitat del producte i una resistència relativament menor del compost. Amb els avenços tecnològics, alguns equips avançats estan equipats amb mecanismes-de vora prim, eliminant la necessitat de retallar les vores i reduir la pèrdua de material de vora.
